液壓缸筒是液壓缸的主體,其內孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造(又稱冷拔管,珩磨管),使活塞及其密封件、支承件能順利滑動,從而保證密封效果,減少磨損;液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力,因此,應有足夠的強度和剛度。
端蓋在缸筒的兩端,與缸筒形成密閉油腔,因此,端蓋及其連接件都應有足夠的強度。設計時既要考慮強度,又要選擇工藝性較好的結構形式。導向套對活塞或柱塞起導向和支承作用,有些液壓缸不設導向套,直接用端蓋孔導向,這種結構簡單,但磨損后必須更換端蓋。我們都知道液壓缸筒采用了滾壓加工,那么采用滾壓加工的好處是什么呢?今天我們就跟小編一起來看一下吧!
1、可以很好地提高產品的疲勞強度,增強其功能的發揮。
2、全面地提高粗糙程度,促使表面不易磨損和打滑。
3、能夠很好地提高產品的配合質量,這樣可以大大地延長相關零件的使用時間和壽命。
4、可以很好地修正圓度。第三,可以很好地提高產品表面硬度,能夠很好地避免各種受力而產生的變形。
以上這四點就是液壓缸筒采用滾壓加工所帶來的好處,小伙伴們都學會了嗎?